細碎機耐磨錘頭什么材質的好？東辰鑄造高鉻細碎機錘頭選用高鉻合金的方法鑄造，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載，經過水韌處理后，加工硬度大幅提高，集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

細碎機耐磨錘頭什么材質的好？市場上的細碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點，破碎機錘頭根據材質可以分為：高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭，硬質合金錘頭等，主要因素是二氧化硅的含量，現代工業下的技術：采用高鉻細碎機耐磨錘頭在耐磨性上表現良好。

改進型高鉻錘頭是一種細碎機上的工作零部件，該細碎機耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干硬質合金塊，從而大大提高了錘頭的耐磨性，該細碎機耐磨錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業！

高鉻細碎機錘頭材質是高鉻，利用新工藝對細碎機耐磨錘頭進行處理，使細碎機耐磨錘頭的韌性高，耐磨程性也大大的提高。
優點：既耐磨又耐沖擊。

材質：高鉻鑄鐵復合錘頭、鉻鉬鎳鋼合金鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭、高錳鋼錘頭
硬度：HRC≥60
沖擊值：AK≥10J
應用：各類破碎機

東辰細碎機耐磨錘頭中高鉻鑄鐵的特點
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質量分數小于3.0%時硬度和耐磨性提高，大于3.0%時硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩定性。為了提高鑄鐵的綜合機械性能和工藝性能，應該設計合適的化學成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結構，對碳化物的影響不大。

使用高鉻細碎機耐磨錘頭節省成本和人工
東辰高鉻細碎機耐磨錘頭的使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長，價格比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的高。一個中型細碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），按1年開工300天計算，每年消耗錘頭72噸，每噸按7500元計算，年消耗54萬元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產量，又增加勞動強度，如果使用東辰牌高鉻細碎機耐磨錘頭，每4-5天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1、8萬元計算，每年耗資32、4萬元，相比每臺細碎機僅錘頭一項一年可為企業節省20萬元，如果有三臺破碎機，一年可節省60萬元。

細碎機耐磨錘頭什么材質的好？東辰細碎機耐磨錘頭優勢
在原有生產錘頭的基礎上，加入大量稀有合金生產出可以抵抗嚴酷磨料磨損！
優化匹配化學成分，采用多種合金變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體！
采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷！
鞏義東辰錘頭具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優錘頭壽命短，生產成本高。

細碎機耐磨錘頭什么材質的好？鞏義東辰實業作為大型高鉻合金錘頭、破碎機配件生產基地，細碎機耐磨錘頭按需定制、全國發貨，專業生產雙合金高鉻耐磨錘頭、雙液雙金屬復合錘頭、高鉻錘頭、鉻鉬合金錘頭、各種錘式破碎機錘頭、打砂錘頭、可逆碎煤機錘頭錘柄、高鉻板錘、篦冷機錘頭、2022破碎機錘頭、磚機耐磨螺旋、磨輥磨環、襯板篩板等各種耐磨配件，提供開模、制造、售后一體化服務，東辰實業公司的耐磨件已應用于各大小石料廠、制磚廠、焦化廠、電廠、鋼廠、水泥廠、建筑骨料生產等行業，東辰產品具有抗磨性好、安全耐用等綜合性能，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產！

產品型號：Cr20Cr26高鉻錘頭、Cr22高鉻錘頭、細碎機高鉻錘頭、細碎機合金高鉻錘

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