機械耐磨錘頭用哪種材質的好，很多用戶在選擇錘頭配件的時候都不清楚機械耐磨錘頭哪種材質耐磨和制作工藝，錘頭根據材質可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、合金錘頭、高鉻錘頭等，機械耐磨錘頭哪種好用？主要因素是二氧化硅的含量，實際破碎使用：鞏義東辰的雙液合金錘頭在耐磨性上表現良好。鑄造雙液合金錘頭材質的影響一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高機械耐磨錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。

錘頭常用的材料有：雙液合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用巾沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。一個好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性，不管怎樣我們用戶在選擇的時候要找正規的廠家，只有廠家的實力強大了生產出來的配件才能更標準，更符合客戶的要求，使用起來更加的方便耐用。

機械耐磨錘頭用哪種材質的好，鞏義東辰鑄造廠在1987年成立之初，便專注于雙液合金錘頭的研發與生產，先后推出了破碎機雙液合金錘頭、雙合金耐磨錘頭，在水泥、砂石行業引起巨大轟動，獲得用戶一直好評。目前，鞏義東辰生產的機械耐磨錘頭材質有：高錳鋼錘頭（Mn13）、超高錳鋼錘頭（Mn18）、合金鋼錘頭等，根據不同的物料特性，為用戶生產的相應材質的機械耐磨錘頭堅固耐磨，使用壽命長。

破碎機錘頭、篦板、襯板等是錘式破碎機的主要易損件，其耐磨性能和使用壽命直接影響錘式破碎機的運行成本高低，為此，一些使用錘式破碎機對石膏、石灰石、頁巖等中等硬度石料進行破碎的廠家，都在尋找比較耐磨的耐磨鑄鋼錘頭。

機械耐磨錘頭用哪種材質的好，鞏義東辰生產的機械耐磨錘頭、雙液合金錘頭、復合錘頭、板錘、齒板、襯板接納了當代較好的復合鑄造工藝，雙金屬復合錘頭接納耐磨的高鉻鑄鐵，錘柄接納韌性好的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，鋼和鐵云云的完善聯合，使機械耐磨錘頭產品具有耐磨、耐打擊、寧靜可靠等綜合功能，是首選的耐磨材料。
機械耐磨錘頭是鑄造行業公認耐磨的材料，根據對上千家工礦企業統計數據，機械耐磨錘頭破裂石料、礦石或水泥，機械耐磨錘頭利用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的4倍，相比有十分明顯的經濟效益。

東辰幫你解決破碎機錘頭使用常見問題
1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質、軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內潤脂應為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。
2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭，更換篩條。
3、彈性聯軸節產生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。
4、產量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調整加料機構。
5、機器內部產生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。
6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭，更換銷軸，電焊修補或更換，緊固地腳螺栓。

機械耐磨錘頭用哪種材質的好，鞏義東辰推出的“雙合金”機械耐磨錘頭與市場上其他錘頭所不同的就是該款錘頭是專門針對水泥物料中含硅量高的石灰石所研制的，解決了堅硬、腐蝕性物料不能破碎的難題，一經推出，掀起了水泥廠爭相購買的軒然大波。江西這家水泥廠的石灰石儲量豐富，而且品質優良，在選用其他廠家的錘頭使用失敗后，經過其他客戶介紹選擇了鞏義東辰的“雙合金”機械耐磨錘頭，良好的耐磨性創下了長達17個月的使用壽命，大大節約了水泥廠錘頭頻繁更換的投資成本。

機械耐磨錘頭用哪種材質的好，鞏義東辰在機械耐磨錘頭生產中始終把產品的科技含量當成發展的核心競爭力，在研發中與時俱進，將世界上的前沿技術注入其中。據了解，鑄造溫度對耐磨件的使用壽命有很大影響，一般的耐磨件生產企業靠鑄造工人的經驗來控制鑄造溫度，而鞏義東辰機械耐磨錘頭等備品備件的生產過程中則采用溫度分析儀，控制鑄造溫度，而且嚴把質量關，在錘頭等產品生產中采用全檢的方式，生產的每一個環節都有24小時攝像頭監控，出廠前必經化驗室、質檢科等部門挨個檢查，層層監控，不允許帶有一絲問題的錘頭出廠，確保每一批錘頭的質量。

顧客是我們的上帝，誠摯、勤奮的東辰人會繼續鑄造產品，用責任澆灌市場，為水泥、砂石等行業提供耐磨產品，為機械行業邁入世界領域打開通利之門。

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