硅礦硬度大較難破碎，錘式破碎機錘頭轉(zhuǎn)子耐磨件磨損嚴(yán)重，那么什么錘頭打硅礦耐磨一些？有沒有專門破碎硅礦的錘頭？東辰實業(yè)（原東辰鑄造廠）根據(jù)硅礦進行物料分析，合理的配比合金鑄造出專門用于破碎硅礦的高耐磨合金錘頭。東辰耐磨雙合金錘頭是針對破碎硅礦，要求高硬度、高韌性定制的。硅礦物料塊度越大，對其韌性要求越高，而硅礦硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。

硅礦主要由硅石和各種硅酸鹽組成。硅酸鹽主要有花崗巖、角閃石、石棉、長石、粘土和云母等，這些硅化合物的開采構(gòu)成硅礦。硅及其衍生物都是為有用的物質(zhì)，二氧化硅是玻璃生產(chǎn)的主要原料，砂和粘土是建筑工業(yè)原料，硅酸鹽是制造搪瓷和陶器的主要原料，硅是鋼和鋁合金的重要添加劑，有機硅和單晶硅更是高科技產(chǎn)品的支柱材料，因此天然硅礦的開采和加工是重要的工業(yè)領(lǐng)域之一。

硅石是一種硬度非常大的物料，在石灰?guī)r破碎中，當(dāng)硅含量達到4.5%時，硅含量每上升1%，耐磨件的使用壽命便會降低；正常情況下可以使用半年的耐磨件遇到高硅物料時，使用壽命往往會縮短到3-5天，有的甚至一天錘頭就報廢了。那么什么錘頭打硅礦合適？
錘頭是否耐磨要看硅石物料性質(zhì)，如果石料二氧化硅含量高，硬度高，塊頭大用東辰牌雙合金復(fù)合錘頭，韌性好高耐磨；東辰實業(yè)生產(chǎn)的雙金屬合金錘頭耐磨性能較為突出，針對破碎硅石其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。

破碎硅礦錘頭——東辰牌雙金屬合金復(fù)合錘頭主要是指將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端使用兩種合金材質(zhì)液液復(fù)合鑄造，錘頭部分采用高鉻鑄鐵合金，高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，再加入鉻鉬鎢鈦稀土等合金合理配比，這樣錘端就會有足夠的耐磨性。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，所以錘柄材質(zhì)選擇高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料的缺點。東辰實業(yè)針對硅礦專業(yè)定制破碎硅礦錘頭！

云南昌寧廖先生遇到了錘頭打硅礦不耐磨這種問題。該客戶錘破型號為1214，用于開采石灰?guī)r，礦區(qū)情況比較復(fù)雜。采礦區(qū)上層有20米左右是做碎石的石料，下面的部分是硅礦，礦石很硬，目前使用的高錳鋼錘頭，每套只能生產(chǎn)2000方。頻繁更換錘頭帶來了很多不便，該客戶迫切需要尋找一款耐磨的破碎硅礦錘頭。在多方了解后訂購了耐磨合金錘頭生產(chǎn)廠--東辰的新型耐磨合金錘頭。
新型耐磨合金錘頭——雙合金錘頭是東辰07年推出的一款高性能的耐磨錘頭，經(jīng)10余年不斷升級改良，該雙合金錘頭已經(jīng)適用于各大礦場，主要特點是能夠針對客戶的物料一對一定制錘頭，東辰的口號是“做適合您的高耐磨合金錘頭”。

東辰新型耐磨合金錘頭在試用階段便在當(dāng)?shù)匾还さV條件惡劣的硅石生產(chǎn)基地試用。在使用效果上，該新型雙合金錘頭在使用壽命比普通高錳鋼錘頭要高，整體耐磨成本較之前要降低，完全達到了預(yù)期效果。
廖先生還了解到，東辰合金專破硅石錘頭加入了一種貴重的稀土元素，據(jù)悉，加入1%的稀土元素，錘頭的硬度和韌性都會得到大幅的提升。廖先生下了500噸的訂單，加快硅石破碎生產(chǎn)，提高了效益！

選擇東辰的兩大理由
1、我們站在客戶角度去考慮，分析要破碎物料的成分及硅含量，調(diào)整合金配比值，以達到每一件錘頭都是為客戶的量身定制；東辰的口號是：只有適合的，才是好用的。
2、東辰擁有消失模技術(shù)工藝，擁有嚴(yán)格的成品質(zhì)量管控，保證每一件到您手中的錘頭都是合格的，而且它的孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時間，同時減少勞動力成本。
我們鄭重承諾：同等價格中，東辰質(zhì)量是上等的。

東辰實業(yè)（東辰鑄造廠）的打硅石專用錘頭“雙合金錘頭”是針對石灰石中的特殊成分二氧化硅定制的，以高錳鋼低合金為基體，錘頭材質(zhì)為定制的鉻鉬鎢鈦多元合金，其強韌、硬度僅次于金剛石，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損，通過液液復(fù)合鑄造而成，雙合金液液滲透結(jié)合完好；采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，尤其適于破碎硬質(zhì)、高硅、強磨蝕性石灰石，壽命比普通高錳鋼錘頭長。

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